Прыродныя каменныя матэрыялы

  • Структурна-механічныя ўласцівасці цэментавага цеста
  • Керамічныя вырабы адмысловага прызначэння
  • Безадыходная вытворчасць паветранай вапны
  • Уласцівасці глін як сыравіны для керамічных вырабаў
  • Керамічныя вырабы
  • Прынцыпы вытворчасці
  • Агульная схема вытворчасці керамічных вырабаў
  • Сыравінныя матэрыялы
  • Уласцівасці керамічных вырабаў
  • Выгляды і ўжыванне прыродных каменных матэрыялаў
  • Сценавыя керамічныя вырабы
  • Сітаватасць цэментавага каменя
  • Каменныя кислотоупорные і адліваныя вырабы
  • Класіфікацыя прыродных каменных матэрыялаў
  • Паветраная вапна
  • Цэментавы клінкер
  • Неарганічныя звязальныя рэчывы

  • RU DE EN UA FR ES BY IT NL PL PT
     
    ua es en de by fr ru it nl pl pt

    Безадыходная вытворчасць паветранай вапны. Вытворчасць нягашанай вапны

    Вы знаходзіцеся: Безадыходная вытворчасць паветранай вапны

    У ЧССР (на заводзе Чебин) засвоена тэхналогія вытворчасці комовой і порошкообразной змарнаваць, якая забяспечвае поўнае выкарыстанне карбонатного сыравіны (аўтар сістэмы Ниистроймате-рыалаў, г. Брно). Фотоцентр 2Д - опытный свадебный фотограф и репортажные фотосессии.

    Вытворчасць порошкообразной нягашанай вапны ажыццяўляецца ў кааперацыі са звычайнай вытворчасцю комовой нягашанай вапны ў шахтавых печах (на дадзеным прадпрыемстве дзве печы, якія працуюць на коксе па пересыпному спосабу). Шахтавыя печы выкарыстоўваюць дробнены вапняк мясцовага кар'ера з памерам кавалкаў 7-18 гл. Драбнейшыя кавалкі вапняка (мнее 7 гл) падвяргаюцца далейшаму драбненню ў молотковой драбнілцы, а затым шляхам паветранай сепарацыі прадукт падзяляецца на дзве фракцыі: грубейшая фракцыя 0,2-2,5 мм перапрацоўваецца на вапну, а тонкая (меней 0,2 мм) выкарыстоўваецца для вапнавання кіслых глеб. Пры паветранай сепарацыі з тонкай фракцыі выдаляецца гліністае рэчыва і периклаз, т. е. адбываецца ўзбагачэнне вокісам кальцыя вапняка, які ідзе на абпал. У выніку порошкообразная нягашаная вапна мае высокую актыўнасць.

    Вытворчасць нягашанай вапны ўключае:

    1) папярэдні прагрэў парашка вапняка да 700-800°С газамі, якія адыходзяць з круцельнай печы;

    2) абпал летняга парашка ў кароткай круцельнай печы;

    3) астуджэнне па выйсці з печы ў слоевом халадзільніку. Нягледзячы на высокі выдатак цяпла, вытворчасць сябе апраўдвае з-за комплекснага поўнага выкарыстання сыравіны.