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wird die Feinheit pomola der Rohstoffmischung und die Qualität verbrannt ihr klinkera So erhöht.
das Rohstoffmehl richten ins Silofutter, in ihnen wird der Bestand des Rohstoffs korrigiert und es entsteht der Vorrat, der für die störungsfreie Arbeit der Ofen notwendig ist. Bei der trockenen Weise der Produktion des Aufwandes der Wärme ist es auf das Glühen klinkera in 1,5-2 Male weniger, als bei der nassen Weise. Wegen der technisch-ökonomischen Vorteile entwickelt sich die trockene Weise der Produktion des Zements bei uns schnell. Die trockene Weise ist unter Anwendung vom Kalkstein und dem Ton mit der nicht hohen Feuchtigkeit (10-15%), des gleichartigen Bestandes und der physischen Struktur am meisten vorteilhaft, wenn man das homogene Rohstoffmehl bei trocken pomole bekommen kann.
die Nasse Weise der Vorbereitung der Rohstoffmischung verwenden, wenn der weiche Rohstoff die bedeutende Feuchtigkeit (die Kreide, des Tones hat). Die feine Zerkleinerung und die Vermischung der Ausgangsmaterialien verwirklicht sich in der Wasserumgebung, deshalb die Rohstoffmischung wird in der Art schidkotekutschej die Massen - schlama mit dem großen Inhalt des Wassers (35-45%) erhalten. Es wird die Fähigkeit der weichen Bergarten verwendet (des Tones und der Kreide) ist es leicht, im Wasser auf die kleinen Teilchen zu zerfallen. Der Ton wird in wasser- suspensiju in glinoboltuschkach verarbeitet. Manchmal wird der Ton in schlam unmittelbar im Steinbruch, weiter bekommen schlam des gehörigen Bestandes perekatschiwajetsja auf den Betrieb verarbeitet.
die Zweite Komponente der Rohstoffmischung - begibt sich der Kalkstein nach der Zerkleinerung auf gemeinsam pomol mit tönern schlamom in die Kugelmühle durch waage- dosatory der ununterbrochenen Handlung mit der Regelungstechnik, was zulässt, das genaue Verhältnis zwischen den Komponenten der Rohstoffmischung zu ertragen.
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