Вы находитесь: Общая схема производства керамических изделий
Стеновые керамические изделия изготовляют способами пластического формования и полусухого прессования. Из жидких глиняных масс (шликеров) изготовляют некоторые виды облицовочной плитки, санитарно-технические и другие изделия из фаянса и фарфора. чистка дивана мебели ковролина химчистка обивки диванов
Способ пластического формования. Изделия стеновой керамики формуют из пластичных глиняных масс на ленточных шнековых прессах, которые могут быть вакуумные и безвакуумные. В корпусе этого пресса вращается шнек - вал с винтовыми лопастями. Глиняная масса, поступающая через воронку и питающий валик, перемещается шнеком к сужающейся переходной головке и мундштуку. В этом месте глиняная масса уплотняется, выравниваются давления и скорости по сечению глиняного бруса. Мундштук ленточного пресса для производства обыкновенного кирпича имеет прямоугольное сечение. Для формования пустотелых кирпича и керамических камней в мундштуке пресса устанавливают пустотообразующий сердечник, состоящий из скобы с прикрепленными к ней стержнями - пустотообразователями. Применяются также фасонные вставки в виде уз-кой щели - для формования черепицы, кольцевые- для керамических труб.
Из мундштука пресса выходит глиняный брус, который разрезают автоматическим резательным аппаратом, получая изделия заданного размера. Отбор сырца от пресса и укладку его на транспортные средства выполняют автоматы. Плотный вакуумированный сырец устанавливается рядами на печную вагонетку и поступает в туннельную сушилку в штабеле (без полок). Вакуумирование глины извлекает из нее воздух, снижает необходимую формовочную влажность на 3-4% и вследствие этого улучшает ее формовочные и прочностные свойства.
|
