| vous vous trouvez : les Principes de la production
La Cuite du mélange en matières premières à sec, ainsi qu'au mode de production mouillé se réalise pour l'essentiel dans les fourneaux tournant. Les fourneaux de mine appliquent parfois seulement au mode de production sec. ïëàñòèêîâûå ïàíåëè fourneau Tournant représente long, disposé un peu naklonno le cylindre (tambour) soudé de l'acier en feuilles avec la fumisterie ignifuge au-dedans. La longueur les fourneaux 95-185-230 m, le diamètre de 5-7 m En URSS commencé à était appliqué par les fourneaux tournant travaillant selon le mode de production sec, le montant 7X95 m, la productivité 3000 tsut, avec la dépense de la chaleur sur la cuite 3400 kdzhkg. aux entreprises avec le mode de production mouillé les fourneaux 7X230 m travaillent la productivité 3000 tsut à la dépense est chaude 5600 kdzhkg. Pour l'amélioration teploobmena à l'intérieur des fourneaux il est plus proche de la fin supérieure (froide) cela arrange les rideaux à chaîne, établissent les échangeurs de la diverse structure.
Les fourneaux Tournant travaillent selon le principe protivotoka. Les matières premières en forme de la poudre (le moyen sec) ou dans l'aspect shlama (le moyen mouillé) sont données par l'amilentateur automatique au fourneau du côté de sa fin supérieure (froide), mais du côté de la fin inférieure (chaude) on insuffle le combustible (le gaz naturel, le mazout, le mélange vozdushno-de charbon), brûlant en forme du flambeau à la longueur de 20-30 m les longueurs le fourneau. Les gaz chauds entrent à la rencontre des matières premières. matières premières occupent seulement la partie du fourneau selon le plan latitudinal, et à sa rotation à la vitesse de 1% obmin avance lentement vers la fin inférieure, en passant de diverses zones de température. Le savant éminent soviétique V.N.Jung qui ont élaboré les bases de la théorie de la cuite a divisé conventionnellement le fourneau tournant en six zones de température en fonction du caractère des procès passant.
|
