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La capacité Calorifique du combustible ferme est plus bas, que gazeux; uglevozdushnye les mélanges sont exposés aux explosions; zol'nost' des charbons 10-20%, et les cendres, en se trouvant dans le mélange brûlé en matières premières, déforme la composition de comptes minérale de la brique hollandaise. Le coût du combustible fait jusqu'à 25% du prix de revient du ciment prêt, c'est pourquoi aux usines de ciment beaucoup d'attention est donnée à son économie.
La Préparation des matières premières. La production portlandtsementa - le procès complexe technologique et gros consommateur d'énergie insérant :
1) la production dans la carrière et la livraison à l'usine des documents en matières premières, le calcaire et l'argile;
2) la préparation du mélange en matières premières;
3) la cuite du mélange en matières premières avant le collage - la réception de la brique hollandaise;
4) la moulure de la brique hollandaise avec le supplément du plâtre - la réception portlandtsementa; 5) magazinirovanie du produit fini. Les qualités de la brique hollandaise sont soumises à la garantie de la composition donnée et toutes les opérations technologiques.
La Préparation du mélange en matières premières comprend dans la dégénérescence fine et la confusion des composants pris dans le rapport établi qu'assure la plénitude du passage des réactions chimiques entre eux et l'homogénéité de la brique hollandaise. La préparation du mélange en matières premières se réalise sec, mouillé et combiné par les moyens.
Le moyen Sec consiste en concassage et la confusion étroite des documents secs en matières premières, c'est pourquoi le mélange en matières premières réussit en forme de la poudre minérale appelée comme le tourment en matières premières. Le concassage fin commun du calcaire et l'argile réalisent dans les moulins de trompette (sphériques), à qui coïncident la moulure et le séchage des documents en matières premières jusqu'à l'humidité résiduelle 1-2%. à de grandes entreprises les moulins en matières premières travaillent selon le cycle fermé : l'installation par la productivité jusqu'à 100 tch insère les écrémeuses la séparant une grande faction du tourment en matières premières et rendant elle au moulin pour la moulure.
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