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Nous Examinerons ces procès, à partir de l'entrée du mélange en matières premières au fourneau, i.e. en allant de sa fin supérieure à l'inférieur.
Dans la zone de la vapeur il y a un séchage des matières premières entrant à l'augmentation de température graduelle avec 70-80°С (à la fin de cette zone), c'est pourquoi la première zone appellent encore comme la zone du séchage. Le document séché komkuetsja, à perekatyvanii kom'ja se désagrègent sur les granules plus menues.
Dans la zone du chauffage, qui suit le séchage des matières premières, à la chauffe graduelle des matières premières avec 200 jusqu'à 700°С brûlent les additions organiques se trouvant dans lui, des minéraux argileux s'éloigne l'eau cristallochimique (à 450-500°С) et se forme kaoli-nitovyj l'anhydride Al2O3-2SiO2 et d'autres liaisons semblables. Les zones préparatoires (la vapeur et le chauffage) au mode de production mouillé occupent 50-60% de la longueur le fourneau (en trouvant de la fin froide), au moyen sec la préparation des matières premières est réduite aux frais de la zone de la vapeur.
Dans la zone de la calcination (son étendue - 20-23% de la longueur le fourneau) la température du document brûlé se lève avec 700 jusqu'à 1100°С, s'achève ici le procès de la dissociation des sels carboniques du calcium et le magnésium et il y a une quantité considérable d'oxyde libre du calcium. La dissociation - thermique est le procès endothermique allant avec une grande absorption de la chaleur, c'est pourquoi la consommation de la chaleur dans la troisième zone du fourneau le plus grand. Dans la même zone il y a une désagrégation degidratirovannyh des minéraux argileux sur okisly SiCb, А12О3, Fe2O3, qui entrent dans la coopération chimique avec SaO. À la suite de ces réactions se passant dans l'état ferme, se forment les minéraux ЗСаО-А12О3, SaO-A12O3 et partiellement 2CaO-SiO2.
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