Природные каменные материалы

  • Структурно-механические свойства цементного теста
  • Керамические изделия специального назначения
  • Безотходное производство воздушной извести
  • Свойства глин как сырья для керамических изделий
  • Керамические изделия
  • Принципы производства
  • Общая схема производства керамических изделий
  • Сырьевые материалы
  • Свойства керамических изделий
  • Виды и применение природных каменных материалов
  • Стеновые керамические изделия
  • Пористость цементного камня
  • Каменные кислотоупорные и литые изделия
  • Классификация природных каменных материалов
  • Воздушная известь
  • Цементный клинкер
  • Неорганические вяжущие вещества

  • RU DE EN UA FR ES BY IT NL PL PT
     
    ua es en de by fr ru it nl pl pt

    Принципы производства. Мокрый способ приготовления сырьевой смеси

    Вы находитесь: Принципы производства

    Таким образом повышается тонкость помола сырьевой смеси и качество обжигаемого из нее клинкера. игры на телефон для девочек

    Сырьевую муку направляют в силосы, в них корректируется состав сырья и создается запас, необходимый для бесперебойной работы печей. При сухом способе производства затраты тепла на обжиг клинкера в 1,5-2 раза меньше, чем при мокром способе. Ввиду технико-экономических преимуществ сухой способ производства цемента у нас быстро развивается. Сухой способ наиболее выгоден при использовании известняка и глины с невысокой влажностью (10-15%), однородного состава и физической структуры, когда можно получить гомогенную сырьевую муку при сухом помоле. К вашим услугам бизнес такси команда профессионалов

    Мокрый способ приготовления сырьевой смеси применяют, если мягкое сырье имеет значительную влажность (мел, глины). Тонкое измельчение и смешение исходных материалов осуществляется в водной среде, поэтому сырьевая смесь получается в виде жидкотекучей массы - шлама с большим содержанием воды (35-45%). Используется способность мягких горных пород (глины и мела) легко распадаться в воде на мелкие частицы. Глина перерабатывается в водную суспензию в глиноболтушках. Иногда глина перерабатывается в шлам непосредственно в карьере, и далее полученный шлам надлежащего состава перекачивается на завод.

    Второй компонент сырьевой смеси - известняк после дробления направляется на совместный помол с глиняным шламом в шаровую мельницу через весовые дозаторы непрерывного действия с автоматическим управлением, что позволяет выдерживать точное соотношение между компонентами сырьевой смеси.