Вы находитесь: Безотходное производство воздушной извести
В ЧССР (на заводе Чебин) освоена технология производства комовой и порошкообразной извести, обеспечивающая полное использование карбонатного сырья (автор системы НИИстроймате-риалов, г. Брно). Бетон, раствор - производство: устройство бетонного пола цена.
Производство порошкообразной негашеной извести осуществляется в кооперации с обычным производством комовой негашеной извести в шахтных печах (на данном предприятии две печи, работающие на коксе по пересыпному способу). Шахтные печи используют дробленый известняк местного карьера с размером кусков 7-18 см. композитная металлочерепица и композитная черепица киевская область . Более мелкие куски известняка (мнее 7 см) подвергаются дальнейшему измельчению в молотковой дробилке, а затем путем воздушной сепарации продукт разделяется на две фракции: более грубая фракция 0,2-2,5 мм перерабатывается на известь, а тонкая (менее 0,2 мм) используется для известкования кислых почв. При воздушной сепарации из тонкой фракции удаляется глинистое вещество и периклаз, т. е. происходит обогащение окисью кальция известняка, идущего на обжиг. В результате порошкообразная негашеная известь имеет высокую активность.
Производство негашеной извести включает:
1) предварительный прогрев порошка известняка до 700-800°С газами, отходящими из вращающейся печи;
2) обжиг подогретого порошка в короткой вращающейся печи;
3) охлаждение по выходе из печи в слоевом холодильнике. Несмотря на высокий расход тепла, производство себя оправдывает из-за комплексного полного использования сырья.
|
