Вы находитесь: Принципы производства
Теплотворная способность твердого топлива ниже, чем газообразного; углевоздушные смеси подвержены взрывам; зольность углей 10-20%, и зола, попадая в обжигаемую сырьевую смесь, искажает расчетный минеральный состав клинкера. Стоимость топлива составляет до 25% себестоимости готового цемента, поэтому на цементных заводах много внимания уделяется его экономии. Бассейн в полный рост
Подготовка сырья. Производство портландцемента - сложный технологический и энергоемкий процесс, включающий:
1) добычу в карьере и доставку на завод сырьевых материалов, известняка и глины;
2) приготовление сырьевой смеси;
3) обжиг сырьевой смеси до спекания - получение клинкера;
4) помол клинкера с добавкой гипса - получение портландцемента; 5) магазинирование готового продукта. Обеспечению заданного состава и качества клинкера подчинены все технологические операции. Женская верхняя одежда, пальто женское, ЗАО.
Приготовление сырьевой смеси состоит в тонком измельчании и смешении взятых в установленном соотношении компонентов, что обеспечивает полноту прохождения химических реакций между ними и однородность клинкера. Приготовление сырьевой смеси осуществляется сухим, мокрым и комбинированным способами.
Сухой способ заключается в измельчении и тесном смешении сухих сырьевых материалов, поэтому сырьевая смесь получается в виде минерального порошка, называемого сырьевой мукой. Тонкое совместное измельчение известняка и глины осуществляют в трубных (шаровых) мельницах, в которых совмещаются помол и сушка сырьевых материалов до остаточной влажности 1-2%. На крупных предприятиях сырьевые мельницы работают по замкнутому циклу: установка производительностью до 100 тч включает сепараторы, отделяющие крупную фракцию сырьевой муки и возвращающую ее в мельницу для помола.
|
