Ви перебуваєте: Принципи виробництва
У такий спосіб підвищується тонкість млива сировинної суміші і якість гартованого з неї клінкера.
Сировинне борошно направляють у силосы, у них коректується склад сировини й створюється запас, необхідний для безперебійної роботи печей. При сухому способі виробництва витрати тепла на випал клінкера в 1, 5-2 рази менше, чим при мокрому способі. Через техніко-економічні переваги сухий спосіб виробництва цементу в нас швидко розвивається. Сухий спосіб найбільш вигідний при використанні вапняку й глини з невисокою вологістю (10-15%), однорідного складу й фізичної структури, коли можна одержати гомогенне сировинне борошно при сухім мливі.
Мокрий спосіб готування сировинної суміші застосовують, якщо м'яка сировина має значну вологість (крейда, глини). Тонке здрібнювання й змішання вихідних матеріалів здійснюється у воднім середовищі, тому сировинна суміш виходить у вигляді жидкотекучей маси - шламу з більшим змістом води (35-45%). Використовується здатність м'яких гірських порід (глини й мела) легко розпадатися у воді на дрібні частки. Глина переробляється у водну суспензію в глиноболтушках. Іноді глина переробляється в шлам безпосередньо в кар'єрі, і далі отриманий шлам належного складу перекачується на завод.
Другий компонент сировинної суміші - вапняк після дроблення направляється на спільне мливо із глиняним шламом у кульовий млин через вагові дозатори безперервної дії з автоматичним керуванням, що дозволяє витримувати точне співвідношення між компонентами сировинної суміші.
|
