Природні кам'яні матеріали

  • Структурно-механічні властивості цементного тесту
  • Керамічні вироби спеціального призначення
  • Безвідхідне виробництво повітряної перевести
  • Властивості глин як сировини для керамічних виробів
  • Керамічні вироби
  • Принципи виробництва
  • Загальна схема виробництва керамічних виробів
  • Сировинні матеріали
  • Властивості керамічних виробів
  • Види й застосування природних кам'яних матеріалів
  • Стеновые керамічні вироби
  • Пористість цементного каменю
  • Кам'яні кислототривкі й литі вироби
  • Класифікація природних кам'яних матеріалів
  • Повітряне вапно
  • Цементний клінкер
  • Неорганічні в'язкі речовини

  • RU DE EN UA FR ES BY IT NL PL PT
     
    ua es en de by fr ru it nl pl pt

    Цементний клінкер. Мливо клінкера в тонкий порошок

    Ви перебуваєте: Цементний клінкер

    Оскільки при обертанні печі частково розплавлений матеріал безупинно перекочується, створюються умови для злипання дрібних часточок у більші гранули. Зниження температури з 1450 до 1300°С викликає кристалізацію з розплаву ( у вигляді периклаза), яка закінчується в зоні охолодження, що випливає за спіканням. Новости кредитования: кредит под залог. Выгодный кредит наличными.

    У зоні охолодження температура клінкера знижується з 1300 до 1000°С; тут повністю формується його структура й склад, що включає алит - C3S, білить-C2S, C3A, C4AF, Mgo (периклаз), склоподібну фазу й другорядні складові.

    Цементний клінкер виходить із обертової печі у вигляді дрібних камнеподобных зерен - гранул ('горошку') темно-сірого або зеленувато-сірого кольори. По виходу з печі клінкер інтенсивно прохолоджується з 1000 до 100-200°С у барабанних, рекуператорных і інших холодильниках повітрям, що йдуть назустріч клінкеру або, що просмоктуються через шар гарячого клінкера. Після цього клінкер витримується на складі 1-2 тижня.

    Мливо. Мливо клінкера в тонкий порошок проводиться переважно в трубні (кульових) млинах, що працюють по відкритому або замкненому циклу. Трубний млин являє собою сталевий барабан, облицьований усередині сталевими броньовими плитами й розділений дірчастими перегородками на 2-4 ка-122

    заходу. Найбільшими помольними агрегатами є млини розміром 3,95X11 м, продуктивністю 100 тч і розміром 4,6 X 16,4 м, продуктивністю 135 тч.

    Матеріал у трубних млинах подрібнюється під дією завантажених у барабан тіл, що мелють, - сталевих куль (у камерах грубого млива) і циліндрів (у камерах тонкого млива). При обертанні млина тіла, що мелють, піднімаються на деяку висоту й падають, дроблячи й стираючи зерна матеріалу