Ви перебуваєте: Загальна схема виробництва керамічних виробів
Плитки наклеюють 'особою' на папір і одержують 'килим', який потім укладають (папером униз) на дно стеновой панелі. Гадание сильный приворот черное венчание. Шаман.
Плитки міцно зчіплюються з бетоном, покладеним у форму. Після видалення паперу з фасадної грані готової панелі оголюється гарне й довговічне керамічне облицювання
Плитки виготовляють способом лиття на автоматизованих конвеєрних лініях. По конвеєру рухаються пористі керамічні піддони, на які наливні апарати послідовно наносять шликеры розділового, плиткового й глазурного шарів. мешки бу Розділовий шар забезпечує гарне зчеплення плитки з піддоном у сирому стані й легке відділення від нього після випалу. Рухаючись по конвеєру, керамічна маса швидко підсихає на пористому піддоні й надходить спочатку на зачисне, а потім на ріжуче обладнання, що полягає з обертових дисків, що й розріже підсохлу тришарову масу на плитки заданого розміру. Піддон з відлитою масою проходить конвеєр за 22-30 хв, після чого він автоматично передається в теплові установки. Повний цикл виробничого процесу (разом з випалом) займає близько 2 ч.
Формувальна вологість стеновых керамічних виробів, виготовлених способом пластичного формования, звичайно становить 18-22%, хоча вже з'явилися стрічкові преси для формования сирцю з мас вологістю 14-16%- Сирець напівсухого пресування має вологість 8-10%. Перед випалом виріб треба висушити до змісту вологи не більш 5% щоб уникнути нерівномірної усадки й розтріскування при випалі
|
