Ви перебуваєте: Принципи виробництва
Розглянемо ці процеси, починаючи із вступу сировинної суміші в піч, тобто йдучи з верхнього її кінця до нижнього. монеты ссср
У зоні випару відбувається висушування сировини, що зробила, при поступовім підвищенні температури з°70-80 С ( наприкінці цієї зони), тому першу зону називають ще зоною сушіння. Підсушений матеріал комкуется, при перекочуванні грудки розпадаються на більш дрібні гранули. парк-отель Porto Mare .
У зоні підігріву, яка іде за сушінням сировини, при поступовім нагріванні сировини з 200 до 700°С згоряють органічні домішки, що перебувають у ньому, із глинистих мінералів віддаляється кристаллохимическая вода°( при 450-500 С) і утворюється каолиинитовый ангідрид Al2O3-2Sio2 і інші подібні з'єднання. Підготовчі зони (випару й підігріву) при мокрому способі виробництва займають 50-60% довжини печі (уважаючи від холодного кінця), при сухому ж способі підготовка сировини скорочується за рахунок зони випару.
У зоні кальцинування (її довжина - 20-23% довжини печі) температура гартованого матеріалу піднімається з 700 до 1100°С, тут завершується процес дисоціації вуглекислих солей кальцію й магнію й з'являється значна кількість вільного окису кальцію. Термічна дисоціація- це ендотермічний процес, що йде з більшим поглинанням тепла, тому споживання тепла в третій зоні печі найбільше. У цій же зоні відбувається розпад дегидратированных глинистих мінералів на окисли Sicb, А12 ПРО3, Fe2O3, які вступають у хімічну взаємодію із Сао. В результаті цих реакцій, що відбуваються у твердому стані, утворюються мінерали ЗсаосА12 ПРО3, СаоаА12 ПРО3 і частково 2Cao-sio2.
|
